Wie läuft es ab?

Damit Du schnell und einfach zu Deinem passenden Ersatzteil kommst, haben wir unseren Prozess klar strukturiert. Von der ersten Anfrage bis zum fertigen 3D-gedruckten Bauteil begleiten wir Dich Schritt für Schritt.

Dank modernster 3D-Scan-Technologie, präziser digitaler Bearbeitung und hochwertigem 3D-Druck stellen wir sicher, dass Dein Ersatzteil perfekt passt und zuverlässig funktioniert.

Hier erfährst Du, wie wir Dein defektes Bauteil in ein maßgeschneidertes Ersatzteil verwandeln!

1. Deine Anfrage

Damit wir Dein Projekt effizient umsetzen können, benötigen wir eine detaillierte Anfrage mit allen relevanten Informationen.

Was wir von Dir benötigen:

Technische Daten & Bauteilbeschreibung

Bilder oder technische Zeichnungen (möglichst aus mehreren Perspektiven)
Geräteinfo, Seriennummer, Funktion des Bauteils

Anforderungsprofil & Spezifikationen

Einsatzbereich, mechanische Belastungen, notwendige Anpassungen
Toleranzen, Passungen, Materialanforderungen (z. B. hitzebeständig, chemikalienresistent)

Vorhandene Daten oder Muster

Physisches Bauteil für 3D-Scan oder Reverse Engineering
CAD-Dateien oder technische Zeichnungen, falls bereits vorhanden

Fertigungsanforderungen & Stückzahl

Einzelanfertigung, Kleinserie oder Serienproduktion
Gewünschtes Fertigungsverfahren (3D-Druck, Spritzguss, Hybridlösung)

Weitere technische Details & Optimierungswünsche

Änderungen, Reparaturen oder Funktionsanpassungen
Qualitätsanforderungen & Zertifizierungsbedarf

Keine Sorge, falls du noch nicht alle Infos zusammen hast, wir beraten Dich nach Deiner Anfrage gerne!

Hierfür kannst du einfach unser Anfrageformular verwenden!

Zum Anfrageformular

2. Beratung & Projektplanung

Jedes erfolgreiche Projekt beginnt mit einer detaillierten Analyse. Wir nehmen uns die Zeit, Deine Anforderungen bis ins Detail zu verstehen und die beste Fertigungsstrategie zu entwickeln.

Was wir analysieren:

Technische Anforderungen & Belastungen

Mechanische, thermische und chemische Beanspruchung
Notwendige Toleranzen, Passungen und Verschleißanforderungen

Produktionsumfang & Skalierung

Einzelfertigung, Kleinserie oder Serienproduktion
Nachbestellbedarf & langfristige Verfügbarkeit

Geometrie & Komplexität des Bauteils

1:1-Nachbildung, digitale Reparatur oder funktionale Optimierung
Reverse Engineering für nicht mehr verfügbare Bauteile

Fertigungsverfahren & Materialstrategie

Geeignetes Verfahren: 3D-Druck, Spritzguss oder Hybridfertigung
Optimale Materialwahl für maximale Langlebigkeit & Funktionalität

Kosten- & Zeitoptimierung

Effiziente Produktion durch digitale Ersatzteildatenbank
Optimierung des Fertigungsprozesses vor Produktionsstart

Individuelle Lösungen & White Labeling

Produktion mit Branding, Logo-Integration oder Spezialverpackung
White-Label-Produktion für OEM-Lösungen
Individuelle Anpassungen für spezifische Unternehmensanforderungen

Falls Du Produkte unter Deiner eigenen Marke vertreiben möchtest oder spezifische Individualisierungen benötigst, bieten wir flexible White-Label- und Branding-Lösungen.

3. Materialberatung & Auswahl

Nicht jedes Material eignet sich für jede Anwendung. Wir beraten Dich umfassend zur optimalen Materialwahl für Dein Bauteil, um die besten Eigenschaften für Deinen Einsatzzweck zu gewährleisten.

Was wir ermitteln:

Mechanische & thermische Anforderungen

Belastbarkeit, Flexibilität oder Stabilität des Materials
Temperatur- und Chemikalienbeständigkeit

Geeignetes Fertigungsverfahren

3D-Druck (FDM, SLS, SLA & SLM) oder Spritzguss
Hybridlösungen für spezielle Anforderungen

Materialoptionen nach Verfahren

FDM: Standardkunststoffe (PLA, PETG, ABS) & Hochleistungspolymere (PC,PEEK oder Carbon-oder Glasfaser verstärkte)
SLS: Nylon-Pulver für langlebige, belastbare oder flexible Bauteile
SLA: Kunstharz für präzise Details & glatte Oberflächen (ABS-like, High Temp)
SLM: Metall-3D-Druck für extrem belastbare Bauteile (Aluminium, Edelstahl, Titan)
Spritzguss: Serienproduktion mit thermoplastischen und duroplastische Kunststoffen

Auf Anfrage können wir viele weitere Materialien verwenden!

Nachbearbeitung & Oberflächenoptimierung

Lackierungen, Beschichtungen oder mechanische Nachbearbeitung
Kombination von Materialien für hybride Bauteile

Kosten- & Effizienzbewertung

Wirtschaftlichkeit der Materialwahl für Kleinserien & Serienproduktion
Optimierung zwischen Produktionszeit & Materialkosten

4. Zusendung des Bauteils

Falls Dein Bauteil bereits existiert, es aber ersetzt oder optimiert werden muss, kannst Du es uns zur digitalen Erfassung & Analyse zusenden. Dies ermöglicht eine präzise Digitalisierung für die Weiterverarbeitung.

Falls kein physisches Bauteil verfügbar ist, erstellen wir eine digitale Rekonstruktion basierend auf technischen Zeichnungen oder vorhandenen CAD-Daten.

Bei jedem Auftrag enthalten

✓ Versicherter Versand

✓ Tracking des Pakets

✓ Kostenloses Versandlabel

Was wir von Dir benötigen:

Bauteil & technische Informationen

Physisches Bauteil für 3D-Scan oder Reverse Engineering
Falls möglich, Dokumentation zur Funktion und Anwendung des Bauteils

Vorbereitung des Bauteils

Reinigung des Bauteils zur Optimierung der Scanqualität
Beschädigte Stellen oder relevante Bereiche markieren

Verpackung & Versand

Stabile Verpackung, um Transportschäden zu vermeiden
Falls notwendig, Polstermaterial für empfindliche Bauteile nutzen
Nutzung des von uns bereitgestellten Versandlabels für einen versicherten Versand

Kennzeichnung & Einsendung

Falls mehrere Bauteile eingesendet werden, müssen diese entsprechend markiert sein
Auftragsnummer oder Referenz beilegen, um eine schnelle Zuordnung zu ermöglichen

Weitere Hinweise zur Einsendung

Alle detaillierten Versandinformationen erhältst Du mit der Auftragsbestätigung
Bei Fragen zur Einsendung oder besonderen Anforderungen stehen wir zur Verfügung

5. 3D Scan des Bauteils

Um bestehende Bauteile exakt zu erfassen, setzen wir auf hochpräzises 3D-Scanning. Dies ermöglicht detailgetreue digitale Reproduktionen und bildet die Grundlage für weitere Verarbeitungsschritte wie CAD-Konstruktion, Optimierung oder Fertigung.

Vorteile unseres 3D Scanners

✓ Hochauflösender CT-Scan – Maximale Präzision

✓ Komplexe Geometrien – Detailgenaue Erfassung
✓ Innenliegende Strukturen – Nicht sichtbare Bereiche scannen

✓ Berührungslose Erfassung – Schonend für empfindliche Bauteile

Falls kein physisches Bauteil vorliegt, können wir Dein Bauteil alternativ anhand von technischen Zeichnungen oder CAD-Daten konstruieren.

Was wir von Dir benötigen:

Anforderungen an die Digitalisierung

Soll das Bauteil 1:1 nachgebildet, optimiert oder repariert werden?
Erfassung von innenliegenden Strukturen erforderlich?

Toleranz- & Genauigkeitsvorgaben

Maßhaltigkeitsanforderungen für Passungen oder spezielle Einsatzbereiche

Zusätzliche Dokumentation

Zeichnungen oder Maße (falls vorhanden)
Referenzobjekte für Skalierung oder Passgenauigkeit

Freigabe für die Weiterverarbeitung

Nach dem Scan erhältst Du eine Vorschau zur Überprüfung
Falls Anpassungen gewünscht sind, kann der Datensatz vor der Weiterverarbeitung bearbeitet werden

6. CAD-Konstruktion & Reverse Engineering

Auf Basis des 3D-Scans oder bestehender Konstruktionsdaten erstellen wir exakte digitale Modelle. Diese dienen als Grundlage für die Fertigung, Optimierung oder Anpassung von Bauteilen.

Falls weder digitalen Modelle noch alte Teile existieren, konstruieren wir Dein Bauteil neu anhand von Gegen-Bauteilen, technischen Zeichnungen oder Maßangaben.

Vorteile unserer CAD-Konstruktion
✓ Reverse Engineering – Nachkonstruktion nicht verfügbarer Bauteile
✓ Geometrieoptimierung – Stabiler & leichter konstruieren
✓ Funktionale Anpassungen – Individuelle Modifikationen
✓ Hochpräzise Modellierung – Maßhaltige CAD-Daten
✓ Flexible Weiterverarbeitung – Für 3D-Druck & Spritzguss

Was wir von Dir benötigen:

Maßhaltigkeitsvorgaben & Toleranzen

Präzise Angaben zu Passungen oder mechanischen Anforderungen
Zusätzliche Dokumentation
Falls vorhanden: Technische Zeichnungen oder alte CAD-Daten zur Unterstützung

Freigabe des digitalen Modells

Nach Fertigstellung erhältst Du eine Vorschau zur Überprüfung
Anpassungen oder Optimierungen sind vor der Weiterverarbeitung möglich

Diese CAD-Modelle sind die perfekte Grundlage für 3D-Druck, Spritzguss oder andere Fertigungsmethoden.

7. Bauteilreparatur & Optimierung

Viele Bauteile sind nicht nur verschlissen oder beschädigt, sondern können durch moderne Fertigungsmethoden wesentlich verbessert werden. Durch digitale Reparatur und gezielte Optimierung sorgen wir für eine langlebigere und leistungsfähigere Lösung.

Vorteile der digitalen Reparatur & Optimierung
✓ Defektrekonstruktion – Fehlende oder beschädigte Bereiche ergänzen
✓ Oberflächenoptimierung – Verschlissene Strukturen erneuern
✓ Spiegelung & Symmetrie – Identische Gegenstücke anfertigen
✓ Maßanpassungen – Passgenau für spezifische Anforderungen
✓ Funktionsverbesserung – Zusätzliche Bohrungen oder Verstärkungen

Was wir von Dir benötigen:

Reparatur- & Optimierungsanforderungen

Welche Defekte sollen behoben werden?
Gibt es spezielle Anpassungswünsche oder Funktionsverbesserungen?

Freigabe der finalen Optimierung

Vorschau des überarbeiteten Bauteils vor der Fertigung
Möglichkeit zur Anpassung vor der Produktion

Durch digitale Reparatur und gezielte Optimierung verlängern wir die Lebensdauer von Bauteilen und passen sie an neue Anforderungen an.

8. 3D Druck & Produktion

Für die Produktion Deines Bauteils setzen wir auf modernste 3D-Druckverfahren und Fertigungstechnologien. Je nach Anforderungen wählen wir das passende Verfahren für optimale Stabilität, Präzision und Materialeigenschaften.

Vorteile unserer 3D-Druckproduktion
✓ FDM-Druck – Robuste Bauteile für funktionale Anwendungen
✓ SLS-Druck – Belastbare und detailgenaue Teile
✓ SLA-Druck – Glatte Oberflächen & präzise Details
✓ SLM-Druck – Hochfeste Metallbauteile
✓ Spritzguss – Effiziente Serienproduktion

Nochmal zusammengefasst:

Fertigungsanforderungen & Stückzahl

Einzelanfertigung, Kleinserie oder Serienproduktion
Wunschverfahren: FDM, SLS, SLA, SLM oder Spritzguss

Material- & Funktionsanforderungen

Mechanische Belastbarkeit, Flexibilität oder Hitzebeständigkeit
Falls unklar, beraten wir zur optimalen Materialwahl

Maßhaltigkeits- & Qualitätsvorgaben

Toleranzen und Passungen für mechanische Anwendungen
Falls erforderlich, Vergleich mit bestehenden Bauteilen

Zusätzliche Dokumentation

Falls vorhanden, CAD-Daten oder technische Zeichnungen zur Verifizierung
Vorgaben für eventuelle Nachbearbeitung oder Oberflächenveredelung

Freigabe vor der Fertigung

Vorschau des digitalen Modells vor Produktionsstart
Möglichkeit zur Anpassung oder finalen Korrektur

Durch unsere breite Auswahl an Fertigungsmethoden gewährleisten wir höchste Qualität und Präzision – für Prototypen, Ersatzteile oder Serienproduktion.

9. Qualitätsprüfung

Jedes gefertigte Bauteil durchläuft eine strenge Qualitätskontrolle, um höchste Standards in Maßhaltigkeit, Stabilität und Materialeigenschaften zu gewährleisten.

Vorteile unserer Qualitätsprüfung
✓ CT-Scan – Detaillierte Analyse innerer & äußerer Strukturen
✓ Maßkontrolle – Präzise Überprüfung aller Abmessungen
✓ Passgenauigkeit – Sicherstellung mechanischer Funktionalität
✓ Materialprüfung – Belastbarkeit & Eigenschaften validieren
✓ Endkontrolle – Finaler Check vor der Auslieferung

Welche Infos wir abschließend brauchen:

Qualitätsanforderungen & Prüfmethoden

Maßtoleranzen, Passungen oder spezielle Prüfanforderungen
Falls erforderlich, Vergleich mit Referenzbauteilen

Dokumentation & Nachweise

Vorgaben für Prüfprotokolle oder Materialzertifikate
Falls notwendig, besondere Testverfahren für Belastung & Stabilität

Freigabe nach der Prüfung

Dokumentation & Nachweis der Qualitätssicherung
Falls Anpassungen nötig sind, Möglichkeit zur finalen Optimierung

Unsere strenge Qualitätskontrolle stellt sicher, dass Dein Bauteil alle Anforderungen erfüllt und direkt einsatzbereit ist.

10. Nachbestellung

Falls Du ein bereits produziertes Bauteil erneut benötigst, kannst Du es jederzeit unkompliziert nachbestellen. Durch unsere digitale Ersatzteildatenbank ist eine schnelle und effiziente Reproduktion möglich.

Vorteile unserer Nachbestellung
✓ Gespeicherte 3D-Daten – Kein erneutes Scannen oder Konstruieren nötig
✓ Schnelle Reproduktion – Minimierung von Ausfallzeiten
✓ Flexible Bestellmengen – Einzelstücke oder Serienproduktion
✓ Kosteneffizient – Reduzierte Entwicklungskosten bei Folgebestellungen
✓ Bestandssicherung – Regelmäßige Nachproduktion auf Abruf

Sag uns einfach:

Bauteilreferenz oder frühere Bestellung

Falls vorhanden, Bestellnummer oder Projektdaten zur Zuordnung
Alternativ Bauteilbeschreibung oder CAD-Datei aus vorherigem Auftrag

Material- oder Konstruktionsänderungen

Falls Anpassungen gewünscht sind, z. B. alternative Materialien oder verbesserte Geometrie

Lieferoptionen & Versand

Standard- oder Expressversand je nach Dringlichkeit
Falls gewünscht, Rahmenvertrag für langfristige Sicherstellung der Ersatzteile

Durch unsere digitale Lagerhaltung und effiziente Nachproduktion stellen wir sicher, dass benötigte Ersatzteile jederzeit Nachproduzierbar sind.

Warum solltest Du Dich für Ersatzteildrucken.de entscheiden?

Ersatzteile sind oft schwer zu bekommen – wir bieten die Lösung!

Mit modernster 3D-Scan- und Drucktechnologie erstellen wir hochpräzise und passgenaue Ersatzteile, genau auf Deine Anforderungen zugeschnitten.

Deine Vorteile mit Ersatzteildrucken.de

Höchste Präzision

Durch einen hochauflösenden 3D Scan digitalisieren wir Dein Bauteil und mit modernsten 3D Druckverfahren garantieren wir exakte Nachbildungen und perfekte Passformen.

Individuelle Lösungen

Ob beschädigte Teile, Spezialanfertigungen oder veraltete Komponenten – wir digitalisieren, reparieren und fertigen Ersatzteile nach Maß.

Schnelligkeit & Zuverlässigkeit

Minimale Ausfallzeiten dank effizienter Prozesse – von der Digitalisierung bis zum fertigen Ersatzteil.

Kein eigenes 3D-Know-how nötig

Wir übernehmen den kompletten Prozess, sodass Du Dich nicht um Scans, CAD-Modelle oder Druckverfahren kümmern musst.

Hochwertige Materialien

Wir bieten eine große Auswahl an Materialien für optimale Stabilität, Haltbarkeit und Funktionalität. Auf Wunsch beschaffen wir auch spezielle Materialien außerhalb unseres Standardsortiments.

Alles aus einer Hand

Vom 3D Scan deines Teils über die Reparatur bis hin zum fertigen 3D Druck – wir bieten den kompletten Service aus einer Hand. Keine Umwege, sondern ein effizienter und durchgängiger Prozess für Dein Ersatzteil.

Made in Germany

Präzision, Qualität und Zuverlässigkeit – unsere gesamte Fertigung erfolgt in Deutschland. Mit modernster Technologie und höchsten Standards garantieren wir erstklassige 3D-Scans, digitale Reparaturen und hochwertige 3D-Drucke.

Ob für Industrie, Handwerk oder private Anwendungen – mit Ersatzteildrucken.de ist Dein 3D Druckservice für eine professionelle, schnelle und präzise Lösung für Dein Ersatzteil aus dem 3D Drucker.

Jetzt eine unverbindliche Anfrage stellen und beraten lassen!

Jetzt Anfrage stellen

1. Deine Anfrage

Damit wir Dein Projekt effizient umsetzen können, benötigen wir eine detaillierte Anfrage mit allen relevanten Informationen.

Was wir von Dir benötigen:

Bauteilbeschreibung

Bilder oder technische Zeichnungen (möglichst aus mehreren Perspektiven)
Geräteinfo, Seriennummer, Funktion des Bauteils

Anforderungsprofil & Spezifikationen

Einsatzbereich, mechanische Belastungen, notwendige Anpassungen
Toleranzen, Passungen, Materialanforderungen (z. B. hitzebeständig, chemikalienresistent)

Vorhandene Daten oder Muster

Physisches Bauteil für 3D-Scan oder Reverse Engineering
CAD-Dateien oder technische Zeichnungen, falls bereits vorhanden

Fertigungsanforderungen & Stückzahl

Einzelanfertigung, Kleinserie oder Serienproduktion
Gewünschtes Fertigungsverfahren (3D-Druck, Spritzguss, Hybridlösung)

Weitere technische Details & Optimierungswünsche

Änderungen, Reparaturen oder Funktionsanpassungen
Qualitätsanforderungen & Zertifizierungsbedarf

Keine Sorge, falls du noch nicht alle Infos zusammen hast, wir beraten dich nach Deiner Anfrage gerne!

Hierfür kannst du einfach unser Anfrageformular verwenden!

Anfrageformular

3. Materialberatung & Auswahl

Nicht jedes Material eignet sich für jede Anwendung. Wir beraten Dich umfassend zur optimalen Materialwahl für Dein Bauteil, um die besten Eigenschaften für Deinen Einsatzzweck zu gewährleisten.

Was wir ermitteln:

Mechanische & thermische Anforderungen

Belastbarkeit, Flexibilität oder Stabilität des Materials
Temperatur- und Chemikalienbeständigkeit

Geeignetes Fertigungsverfahren

3D-Druck (FDM, SLS, SLA & SLM) oder Spritzguss
Hybridlösungen für spezielle Anforderungen

Materialoptionen nach Verfahren

FDM: Standardkunststoffe (PLA, PETG, ABS) & Hochleistungspolymere (PC,PEEK oder Carbon-oder Glasfaser verstärkte)
SLS: Nylon-Pulver für langlebige, belastbare oder flexible Bauteile
SLA: Kunstharz für präzise Details & glatte Oberflächen (ABS-like, High Temp)
SLM: Metall 3D-Druck für hochfeste Bauteile (Aluminium, Edelstahl, Titan)
Spritzguss: Serienproduktion mit thermoplastischen und duroplastische Kunststoffen

Auf Anfrage können wir viele weitere Materialien verwenden!

Nachbearbeitung

Lackierungen, Beschichtungen oder mechanische Nachbearbeitung
Kombination von Materialien für hybride Bauteile

Kosten- & Effizienzbewertung

Wirtschaftlichkeit der Materialwahl für Kleinserien & Serienproduktion
Optimierung zwischen Produktionszeit & Materialkosten

5. 3D Scan des Bauteils

Um bestehende Bauteile exakt zu erfassen, setzen wir auf hochpräzises 3D-Scanning. Dies ermöglicht detailgetreue digitale Reproduktionen und bildet die Grundlage für weitere Verarbeitungsschritte wie CAD-Konstruktion, Optimierung oder Fertigung.

Vorteile unseres 3D Scanners

✓ Hochauflösender CT-Scan – Maximale Präzision

✓ Komplexe Geometrien – Detailgenaue Erfassung
✓ Innenliegende Strukturen – Nicht sichtbare Bereiche scannen

✓ Berührungslose Erfassung – Schonend für empfindliche Bauteile

Falls kein physisches Bauteil vorliegt, können wir Dein Bauteil alternativ anhand von technischen Zeichnungen oder CAD-Daten konstruieren.

Was wir von Dir benötigen:

Bauteil für den Scan

Physisches Bauteil in bestmöglichem Zustand
Falls beschädigt, eine Beschreibung der defekten Bereiche

Anforderungen an die Digitalisierung

Soll das Bauteil 1:1 nachgebildet, optimiert oder repariert werden?
Erfassung von innenliegenden Strukturen erforderlich?

Toleranz- & Genauigkeitsvorgaben

Maßhaltigkeitsanforderungen für Passungen oder spezielle Einsatzbereiche

Zusätzliche Dokumentation

Zeichnungen oder Maße zur Überprüfung der Scanergebnisse (falls vorhanden)
Referenzobjekte für Skalierung oder Passgenauigkeit

Freigabe für die Weiterverarbeitung

Nach dem Scan erhältst Du eine Vorschau zur Überprüfung
Falls Anpassungen gewünscht sind, kann der Datensatz vor der Weiterverarbeitung bearbeitet werden

7. Bauteilreparatur & Optimierung

Viele Bauteile sind nicht nur verschlissen oder beschädigt, sondern können durch moderne Fertigungsmethoden wesentlich verbessert werden. Durch digitale Reparatur und gezielte Optimierung sorgen wir für eine langlebigere und leistungsfähigere Lösung.

Vorteile unserer digitalen Reparatur
✓ Defektrekonstruktion – Fehlende oder beschädigte Bereiche ergänzen
✓ Oberflächenoptimierung – Verschlissene Strukturen erneuern
✓ Spiegelung & Symmetrie – Identische Gegenstücke anfertigen
✓ Maßanpassungen – Passgenau für spezifische Anforderungen
✓ Funktionsverbesserung – Zusätzliche Bohrungen oder Verstärkungen

Was wir von Dir benötigen:

Beschädigtes Bauteil oder digitale Daten

Falls ein physisches Bauteil vorliegt, sollte es für die Analyse einsendbar sein
Alternativ CAD-Daten oder technische Zeichnungen bereitstellen

Reparatur- & Optimierungsanforderungen

Welche Defekte sollen behoben werden?
Gibt es spezielle Anpassungswünsche oder Funktionsverbesserungen?

Maßhaltigkeits- & Passungsangaben

Präzise Vorgaben für mechanische Anforderungen oder Verbindungen

Zusätzliche Dokumentation

Falls vorhanden, Vergleichsbauteile oder Referenzzeichnungen zur Orientierung

Freigabe der finalen Optimierung

Vorschau des überarbeiteten Bauteils vor der Fertigung
Möglichkeit zur Anpassung vor der Produktion

Durch digitale Reparatur und gezielte Optimierung verlängern wir die Lebensdauer von Bauteilen und passen sie an neue Anforderungen an.

9. Qualitätsprüfung

Jedes gefertigte Bauteil durchläuft eine strenge Qualitätskontrolle, um höchste Standards in Maßhaltigkeit, Stabilität und Materialeigenschaften zu gewährleisten.

Vorteile unserer Qualitätsprüfung
✓ CT-Scan – Detaillierte Analyse innerer & äußerer Strukturen
✓ Maßkontrolle – Präzise Überprüfung aller Abmessungen
✓ Passgenauigkeit – Sicherstellung mechanischer Funktionalität
✓ Materialprüfung – Belastbarkeit & Eigenschaften validieren
✓ Endkontrolle – Finaler Check vor der Auslieferung

Was wir von Dir benötigen:

Qualitätsanforderungen & Prüfmethoden

Maßtoleranzen, Passungen oder spezielle Prüfanforderungen
Falls erforderlich, Vergleich mit Referenzbauteilen

Dokumentation & Nachweise

Vorgaben für Prüfprotokolle oder Materialzertifikate
Falls notwendig, besondere Testverfahren für Belastung & Stabilität

Freigabe nach der Prüfung

Dokumentation & bei Bedarf Nachweis der Qualitätssicherung
Falls Anpassungen nötig sind, Möglichkeit zur finalen Optimierung

Unsere strenge Qualitätskontrolle stellt sicher, dass Dein Bauteil alle Anforderungen erfüllt und direkt einsatzbereit ist.

2. Beratung & Projektplanung

Jedes erfolgreiche Projekt beginnt mit einer detaillierten Analyse. Wir nehmen uns die Zeit, Deine Anforderungen bis ins Detail zu verstehen und die beste Fertigungsstrategie zu entwickeln.

Was wir analysieren:

Technische Anforderungen

Mechanische, thermische und chemische Beanspruchung
Notwendige Toleranzen, Passungen und Verschleißanforderungen

Produktionsumfang & Skalierung

Einzelfertigung, Kleinserie oder Serienproduktion
Nachbestellbedarf & langfristige Verfügbarkeit

Geometrie des Bauteils

1:1-Nachbildung, digitale Reparatur oder funktionale Optimierung
Reverse Engineering für nicht mehr verfügbare Bauteile

Fertigungsverfahren & Materialstrategie

Geeignetes Verfahren: 3D-Druck, Spritzguss oder Hybridfertigung
Optimale Materialwahl für maximale Langlebigkeit & Funktionalität

Kosten- & Zeitoptimierung

Effiziente Produktion durch digitale Ersatzteildatenbank
Optimierung des Fertigungsprozesses vor Produktionsstart

White Labeling

Produktion mit Branding, Logo-Integration oder Spezialverpackung
White-Label-Produktion für OEM-Lösungen
Individuelle Anpassungen für spezifische Unternehmensanforderungen

Falls Du Produkte unter Deiner eigenen Marke vertreiben möchtest oder spezifische Individualisierungen benötigst, bieten wir flexible White-Label- und Branding-Lösungen.

4. Zusendung des Bauteils

Falls Dein Bauteil bereits existiert, es aber ersetzt oder optimiert werden muss, kannst Du es uns zur digitalen Erfassung & Analyse zusenden. Dies ermöglicht eine präzise Digitalisierung für die Weiterverarbeitung.

Falls kein physisches Bauteil verfügbar ist, erstellen wir eine digitale Rekonstruktion basierend auf technischen Zeichnungen oder vorhandenen CAD-Daten.

Bei jedem Auftrag enthalten

✓ Versicherter Versand

✓ Tracking des Pakets

✓ Kostenloses Versandlabel

Was wir von Dir benötigen:

Bauteil & technische Informationen

Physisches Bauteil für 3D-Scan oder Reverse Engineering
Falls möglich, Dokumentation zur Funktion und Anwendung des Bauteils

Vorbereitung des Bauteils

Reinigung des Bauteils zur Optimierung der Scanqualität
Beschädigte Stellen oder relevante Bereiche markieren

Verpackung & Versand

Stabile Verpackung, um Transportschäden zu vermeiden
Falls notwendig, Polstermaterial für empfindliche Bauteile nutzen
Nutzung des von uns bereitgestellten Versandlabels für einen sicheren, versicherten Versand

Kennzeichnung & Einsendung

Falls mehrere Bauteile eingesendet werden, müssen diese entsprechend markiert sein
Auftragsnummer oder Referenz beilegen, um eine schnelle Zuordnung zu ermöglichen

Weitere Hinweise zur Einsendung

Alle detaillierten Versandinformationen erhältst Du mit der Auftragsbestätigung
Bei Fragen zur Einsendung oder besonderen Anforderungen stehen wir zur Verfügung

6. CAD-Konstruktion & Reverse Engineering

Auf Basis des 3D-Scans oder bestehender Konstruktionsdaten erstellen wir exakte digitale Modelle. Diese dienen als Grundlage für die Fertigung, Optimierung oder Anpassung von Bauteilen.

Falls weder digitalen Modelle noch alte Teile existieren, konstruieren wir Dein Bauteil neu anhand von Gegen-Bauteilen, technischen Zeichnungen oder Maßangaben.

Vorteile unserer CAD-Konstruktion
✓ Reverse Engineering – Nachkonstruktion nicht verfügbarer Bauteile
✓ Geometrieoptimierung – Stabiler & leichter konstruieren
✓ Funktionale Anpassungen – Individuelle Modifikationen
✓ Hochpräzise Modellierung – Maßhaltige CAD-Daten
✓ Flexible Weiterverarbeitung – Für 3D-Druck & Spritzguss

Was wir von Dir benötigen:

Bauteil oder technische Daten

Falls kein physisches Bauteil vorhanden ist, benötigen wir Zeichnungen oder Maße
Bei komplexen Bauteilen sind zusätzliche Referenzobjekte hilfreich

Anforderungen an die Konstruktion

1:1-Nachbildung, funktionale Optimierung oder Reparatur
Eventuelle Anpassungen an neue Fertigungsverfahren

Maßhaltigkeitsvorgaben & Toleranzen

Präzise Angaben zu Passungen oder mechanischen Anforderungen
Zusätzliche Dokumentation
Falls vorhanden: Technische Zeichnungen oder alte CAD-Daten zur Unterstützung

Freigabe des digitalen Modells

Nach Fertigstellung erhältst Du eine Vorschau zur Überprüfung
Anpassungen oder Optimierungen sind vor der Weiterverarbeitung möglich

Diese CAD-Modelle sind die perfekte Grundlage für 3D-Druck, Spritzguss oder andere Fertigungsmethoden.

8. 3D Druck & Produktion

Für die Produktion Deines Bauteils setzen wir auf modernste 3D-Druckverfahren und Fertigungstechnologien. Je nach Anforderungen wählen wir das passende Verfahren für optimale Stabilität, Präzision und Materialeigenschaften.

Vorteile unserer 3D-Druckproduktion
✓ FDM-Druck – Robuste Bauteile für funktionale Anwendungen
✓ SLS-Druck – Belastbare und detailgenaue Nylon-Teile
✓ SLA-Druck – Glatte Oberflächen & präzise Details
✓ SLM-Druck – Hochfeste Metallbauteile
✓ Spritzguss – Effiziente Serienproduktion aus Kunststoff

Was wir von Dir benötigen:

Fertigungsanforderungen & Stückzahl

Einzelanfertigung, Kleinserie oder Serienproduktion
Wunschverfahren: FDM, SLS, SLA, SLM oder Spritzguss

Material- & Funktionsanforderungen

Mechanische Belastbarkeit, Flexibilität oder Hitzebeständigkeit
Falls unklar, beraten wir zur optimalen Materialwahl

Maßhaltigkeits- & Qualitätsvorgaben

Toleranzen und Passungen für mechanische Anwendungen
Falls erforderlich, Vergleich mit bestehenden Bauteilen

Zusätzliche Dokumentation

Falls vorhanden, CAD-Daten oder technische Zeichnungen zur Verifizierung
Vorgaben für eventuelle Nachbearbeitung oder Oberflächenveredelung

Freigabe vor der Fertigung

Vorschau des digitalen Modells vor Produktionsstart
Möglichkeit zur Anpassung oder finalen Korrektur

Durch unsere breite Auswahl an Fertigungsmethoden gewährleisten wir höchste Qualität und Präzision – für Prototypen, Ersatzteile oder Serienproduktion.

10. Nachbestellung

Falls Du ein bereits produziertes Bauteil erneut benötigst, kannst Du es jederzeit unkompliziert nachbestellen. Durch unsere digitale Ersatzteildatenbank ist eine schnelle und effiziente Reproduktion möglich.

Vorteile unserer Nachbestellung
✓ Gespeicherte 3D-Daten – Kein erneutes Scannen oder Konstruieren nötig
✓ Schnelle Reproduktion – Minimierung von Ausfallzeiten
✓ Flexible Bestellmengen – Einzelstücke oder Serienproduktion
✓ Kosteneffizient – Reduzierte Entwicklungskosten bei Folgebestellungen
✓ Bestandssicherung – Regelmäßige Nachproduktion auf Abruf

Was wir von Dir benötigen:

Bauteilreferenz oder frühere Bestellung

Falls vorhanden, Bestellnummer oder Projektdaten zur Zuordnung
Alternativ Bauteilbeschreibung oder CAD-Datei aus vorherigem Auftrag

Bestellmenge & Produktionszeitraum

Einzelanfertigung oder Serienproduktion
Falls regelmäßige Nachfertigung gewünscht ist, Planung des Produktionsrhythmus

Material- oder Konstruktionsänderungen

Falls Anpassungen gewünscht sind, z. B. alternative Materialien oder verbesserte Geometrie

Lieferoptionen & Versand

Standard- oder Expressversand je nach Dringlichkeit
Falls gewünscht, Rahmenvertrag für langfristige Sicherstellung der Ersatzteile

Freigabe zur Nachproduktion

Prüfung der gespeicherten Daten vor Fertigungsstart
Bestätigung, ob eine 1:1-Reproduktion oder eine optimierte Version benötigt wird

Durch unsere digitale Lagerhaltung und effiziente Nachproduktion stellen wir sicher, dass benötigte Ersatzteile jederzeit verfügbar sind.