Wähle das richtige Material für Deinen 3D Druck
Die Wahl des passenden Materials ist entscheidend für die Qualität, Funktion und Lebensdauer Deines Ersatzteils.
Ob robust, flexibel, hitzebeständig oder umweltfreundlich – jede Materialgruppe hat ihre eigenen Stärken.
Unsere Vergleichsübersicht hilft Dir dabei, eine fundierte Entscheidung zu treffen – basierend auf Eigenschaften, Anforderungen und Einsatzzweck.
Direktvergleich aller Materialien
Bevor Du Dich für ein Material entscheidest, lohnt sich ein schneller Überblick
Unsere Vergleichstabelle zeigt die wichtigsten technischen Eigenschaften aller gängigen 3D-Druckmaterialien – sortiert nach Belastbarkeit, Temperaturverhalten, Nachhaltigkeit, Bearbeitbarkeit Kosten für den 3D Druck und mehr.
✓ Klar strukturiert nach Anwendung
✓ Für Kunststoffe, Spezialharze und Metalle
✓ Ideal für den Einstieg
Für Detailansicht auf die Tabelle klicken!
Warum das Material eine zentrale Rolle spielt
Mechanik & Belastbarkeit
Je nach Anwendung muss ein Teil dauerhaft Druck, Zug oder Biegung standhalten.
ABS, Nylon PA12 oder Edelstahl
eignen sich für mechanisch beanspruchte Ersatzteile
TPU oder flexible Harze
bieten Elastizität und Rückstellkraft bei stoßempfindlichen Anwendungen
Temperatur- & Witterungsbeständigkeit
Im Außenbereich oder bei hoher Temperaturbelastung (z. B. Motorraum, Küche, Werkstatt) ist nicht jedes Material geeignet.
ABS, PETG, Aluminium oder Titan
halten auch höheren Temperaturen stand
PLA dagegen sollte nicht in der Nähe von Hitzequellen eingesetzt werden
Optik & Oberfläche
Nicht jedes Material liefert dieselbe Oberflächenqualität.
SLA-Harze
überzeugen durch glatte Oberflächen und Detailtiefe
Transparente Harze
sind ideal für Designmodelle oder Sichtfenster
FDM-Materialien wie PETG oder PLA
sind eher funktional, dafür günstig und vielseitig
Nachbearbeitung & Funktion
Einige Bauteile müssen geklebt, gebohrt oder lackiert werden.
Nylon PA12
ist sehr robust, aber schwieriger zu bearbeiten
PLA, PETG und ABS
lassen sich vergleichsweise gut schleifen, fräsen oder kleben
Auch Maßgenauigkeit spielt eine Rolle – z. B. bei ABS-like Harzen oder Metallteilen mit engen Toleranzen
Nachhaltigkeit & Umweltaspekte
Wer ressourcenschonend arbeiten möchte, sollte gezielt auf Materialien mit Recyclingpotenzial oder biologischer Abbaubarkeit setzen:
PLA
besteht aus nachwachsenden Rohstoffen und ist biologisch abbaubar
Nylon PA12 (SLS)
lässt sich durch Rückführung von ungenutztem Pulver mehrfach verwenden
Kosten & Wirtschaftlichkeit
Nicht jedes Projekt erfordert das teuerste Material – manchmal ist eine wirtschaftlich optimierte Lösung sinnvoller.
PLA und PETG
bieten ein gutes Preis-Leistungs-Verhältnis für einfache oder optische Teile
Metallteile & PEEK
sind teuer, bieten aber maximale Haltbarkeit bei technischen Anforderungen
Harze im SLA-Verfahren
eignen sich für hochpräzise Einzelstücke – dafür mit höherem Stückpreis
Fazit
Ein fundierter Materialvergleich hilft Dir, bereits vor dem Scan oder Druck die entscheidenden Weichen zu stellen – technisch, wirtschaftlich und ökologisch. Mit der richtigen Wahl erreichst Du:
✓ Passgenaue Ergebnisse
✓ Längere Haltbarkeit
✓ Perfekte Integration für Deine Anwendung
✓ Einfache Reduktion von Druck- oder Nachbearbeitungskosten
Finde jetzt mit wenigen Klicks das optimale Material – direkt mit unserem
Material-O-Mat

Nachhaltigkeit im Fokus
Bei der Materialwahl steht nicht nur Funktionalität im Vordergrund – auch die Umweltauswirkungen spielen eine zunehmend wichtige Rolle. Viele unserer Standardmaterialien sind:
✓ Recycelbar oder biologisch abbaubar (z. B. PLA, Nylon PA12)
✓ Mehrfach verwendbar im Produktionsprozess (z. B. SLS-Restpulver bei Nylon PA12)
✓ Langlebig und damit ressourcenschonend
Besonders bei Prototypen oder Austauschbauteilen können nachhaltige Materialkreisläufe aufgebaut werden, ohne auf Qualität zu verzichten. So wird aus Reparatur ein aktiver Beitrag zur Kreislaufwirtschaft.

Nächster Schritt:
Anfrage stellen
Du hast alle Materialoptionen im Blick – oder möchtest eine fundierte Einschätzung basierend auf Deinem konkreten Projekt?
Dann sende uns jetzt Deine Anfrage!
Unser interaktives Anfrageformular führt Dich Schritt für Schritt durch alle relevanten Angaben – effizient, gezielt und projektbezogen.
Zusammenfassung über SLS-Druck
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Warum das Material eine zentrale Rolle spielt
Mechanik & Belastbarkeit
Je nach Anwendung muss ein Teil dauerhaft Druck, Zug oder Biegung standhalten.
ABS, Nylon PA12 oder Edelstahl
eignen sich für mechanisch beanspruchte Ersatzteile
TPU oder flexible Harze
bieten Elastizität und Rückstellkraft bei stoßempfindlichen Anwendungen
Temperatur- & Witterungsbeständigkeit
Im Außenbereich oder bei hoher Temperaturbelastung (z. B. Motorraum, Küche, Werkstatt) ist nicht jedes Material geeignet.
ABS, PETG, Aluminium oder Titan
halten auch höheren Temperaturen stand
PLA dagegen sollte nicht in der Nähe von Hitzequellen eingesetzt werden
Optik & Oberfläche
Nicht jedes Material liefert dieselbe Oberflächenqualität.
SLA-Harze
überzeugen durch glatte Oberflächen und Detailtiefe
Transparente Harze
sind ideal für Designmodelle oder Sichtfenster
FDM-Materialien wie PETG oder PLA
sind eher funktional, dafür günstig und vielseitig
Nachbearbeitung & Funktion
Einige Bauteile müssen geklebt, gebohrt oder lackiert werden.
Nylon PA12
ist sehr robust, aber schwieriger zu bearbeiten
PLA, PETG und ABS
lassen sich vergleichsweise gut schleifen, fräsen oder kleben
Auch Maßgenauigkeit spielt eine Rolle – z. B. bei ABS-like Harzen oder Metallteilen mit engen Toleranzen
Nachhaltigkeit & Umweltaspekte
Wer ressourcenschonend arbeiten möchte, sollte gezielt auf Materialien mit Recyclingpotenzial oder biologischer Abbaubarkeit setzen:
PLA
besteht aus nachwachsenden Rohstoffen und ist biologisch abbaubar
Nylon PA12
lässt sich durch Rückführung von ungenutztem Pulver mehrfach verwenden
Kosten & Wirtschaftlichkeit
Nicht jedes Projekt erfordert das teuerste Material – manchmal ist eine wirtschaftlich optimierte Lösung sinnvoller.
PLA und PETG
bieten ein gutes Preis-Leistungs-Verhältnis für einfache oder optische Teile
Metallteile & PEEK
sind teuer, bieten aber maximale Haltbarkeit bei technischen Anforderungen
Harze im SLA-Verfahren
eignen sich für hochpräzise Einzelstücke – dafür mit höherem Stückpreis
Fazit
Ein fundierter Materialvergleich hilft Dir, bereits vor dem Scan oder Druck die entscheidenden Weichen zu stellen – technisch, wirtschaftlich und ökologisch. Mit der richtigen Wahl erreichst Du:
✓ Passgenaue Ergebnisse
✓ Längere Haltbarkeit
✓ Perfekte Integration für Deine Anwendung
✓ Einfache Reduktion von Druck- oder Nachbearbeitungskosten
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Nachhaltigkeit im Fokus
Bei der Materialwahl steht nicht nur Funktionalität im Vordergrund – auch die Umweltauswirkungen spielen eine zunehmend wichtige Rolle. Viele unserer Standardmaterialien sind:
✓ Recycelbar oder biologisch abbaubar (z. B. PLA, Nylon PA12)
✓ Mehrfach verwendbar im Produktionsprozess (z. B. SLS-Restpulver bei Nylon PA12)
✓ Langlebig und damit ressourcenschonend
Besonders bei Prototypen oder Austauschbauteilen können nachhaltige Materialkreisläufe aufgebaut werden, ohne auf Qualität zu verzichten. So wird aus Reparatur ein aktiver Beitrag zur Kreislaufwirtschaft.